–фасовщик-автомат жидких, пастообразных, труднотекучих (возможен горячий розлив) и сыпучих пищевых продуктов с увеличенным сроком хранения в термоформуемую (FFS-формовка-розлив-запечатывание-вырубка) групповую полимерную тару различной конфигурации с запечатыванием покровными материалами. Блистерная упаковка объемом от 0,01 до 0,65л
Процесс фасовки и запечатывания на автомате АЛУР&РЕКУПЕР-4800 ULTRA происходит в чистой воздушной или защитной (газовой) среде класса 10 или 100. Обеззараживание покровного материала осуществляется высокоинтенсивным импульсным ультрафиолетовым излучением с эффективностью не менее 99,97%, что сравнимо с эффектом обеззараживания широко применяемой в данных целях перекиси водорода (Н2О2)
Данный вид оборудования выполняет свою основную роль - сохраняет микробиологические свойства продукта, позволяет надежно защитить его с начала и до конца процесса фасовки, что обеспечивает сохранение исходных свойств продукта в течение срока, оговоренного техническими условиями на этот продукт.
А это значит:
что Ваши клиенты смогут оценить: качественные и вкусовые свойства Вашей продукции, сроки его хранения; Вы сможете увеличить рынок сбыта выпускаемой Вами продукции в условиях возрастающей конкуренции.
Фасуемые продукты: джем, мед, масло, икра, сливки, сметана, сгущенное молоко, творожная паста, кетчуп, йогурты, горчица, майонезы, плавленый сыр.
По желанию Заказчика комплектуется сменным набором оснастки для изготовления тары различной емкости и конфигурации.
Упаковочный материал:
- Корпусной: пленка полистирольная (ПС), полипропиленовая (ПП), полиэтилентерефтолат (ПЭТ) или поливинилхлоридная (ПВХ) толщиной до 0,8 мм, шириной 165 мм в рулоне.
- Покровный: фольга алюминиевая с термосваривающим покрытием толщиной до 60 мкм или соответствующиеполимерные пленки в рулоне диаметром до 250 мм.
Обслуживающий персонал: один оператор.
Пластиковая тара, получаемая путем формовки из полимерной пленки на фасовщике-автомате АЛУР&РЕКУПЕР-4800 ULTRA в 2 раза дешевле покупной –РЕАЛЬНАЯ ЭКОНОМИЯ!
Технические характеристики:
| | А&Р4800-1 | А&Р4800-2 | А&Р4800-3 | А&Р4800-4 |
| Производ-ть, упаковка/час | 900 | 1800-1200 | 3600-1800 | 4800-2800 |
| Способ дозирования. | объемный | объемный | объемный | объемный |
| Число ручьев | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Ширина ручья, мм | 165,0 | 82,5 | 55,0 | 41,0 |
| Объем упаковки, см3 | 200-650 | 80-350 | 10-180 | 10-100 |
| Глубина формы, мм. | до 70,0 | до 70,0 | до 70,0 | до 70,0 |
| Время цикла, сек. | 4-6 | 4-6 | 3-6 | 3-5 |
Сжатый воздух:
давление, кГ/см2.
расход, л/мин |
6-8
600 |
6-8
600 |
6-8
650 |
6-8
650 |
Электропитание:
напряжение, В.
частота, Гц.
потребляемая мощность, кВт. |
380
50
7,0 |
380
50
7,0 |
380
50
8,0 |
380
50
8,0 |
| Расход воды, м3/час. | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Габаритные размеры, мм. | 2700x1230 x2030 | 2700x1230 x2030 | 2700x1230 x2030 | 2700x1230 x2030 |
| Масса нетто, кГ. | 500 | 500 | 500 | 500 |
Технологическая схема:
Чистая защитная газовая среда класса 10 или 100
- Рулон корпусного материала
- Нагреватель
- Устройство формовки
- Узел УФ-обработки тары
- Дозатор
- Узел обработки покровного материала высокоинтенсивным импульсным бактерицидным УФ-излучателем
- Рулон покровного материала
- Устройство сварки
- Устройство вырубки
- Выход продукции
|
