|
|
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЙОНЕЗА |
Очередность ввода в пасту масла и уксусно-солевого раствора должна строго соблюдаться. Это обусловлено тем, что единовременный или скоростной ввод их может привести к получению эмульсии обратного типа, а на определенной стадии эмульгирования к обращению фаз.
Полученная в главном смесителе грубая эмульсия должна соответствовать установленному типу эмульсии "масло в воде", быть достаточно прочной и не расслаиваться до ее циркуляции через роторно-пульсационный аппарат. Визуально такая эмульсия имеет однородный вид и не расслаивается в отобранной пробе при слабом перемешивании.
Полученная грубая эмульсия для превращения в готовый майонез должна пройти процесс гомогенизации, который осуществляется с помощью роторно-пульсационного аппарата (РПА-1,5-5) (2), принцип его работы изложен в паспорте.
Процесс гомогенизации проводится до получения гомогенной эмульсии. Возможен однократный проход грубой эмульсии. По окончании гомогенизации роторно-пульсационный аппарат (2) выключается.
После гомогенизации из партии готового майонеза отбираются пробы. Проба, взятая на деревянную пластинку, должна быть совершенно однородной, без комочков, видимых расслоений, равномерно стекать с пластинки и иметь характерную для майонеза вязкость, а также цвет, вкус и запах.
4.5. Фасовка майонеза.
Из емкости для готовой продукции майонез подают на фасование. Фасовка производится на любом предназначенном для этого автомате фасовки.
Фасовку следует производить немедленно после изготовления, так как соприкосновение с кислородом воздуха ухудшает вкус и сохранность майонеза.
4.6. Укладка фасованного майонеза в транспортную тару
Готовая продукция укладывается в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13516-86 № 52-1, которые ставятся на поддоны и транспортируются на склад готовой продукции.
4.7. Склад готовой продукции. Готовая продукция должна храниться до отправления потребителю на складе при температуре от 0 до +18°С.
5.РЕЦЕПТЫ НА МАЙОНЕЗЫ.
Высококалорийные майонезы.
"Провансаль" (массовая доля жира не менее 67%)
| № | Наименование сырья | Массовая доля компонентов, % |
| 1. | Масло растительное рафинированное дезодорированное | 65,40 |
| 2. | Яичный порошок | 5,00 |
| 3. | Вода | 10,00 |
| 4. | Молоко сухое обезжиренное | 1,60 |
| 5. | Горчичный порошок | 0,75 |
| 6. | Вода | 10,00 |
| 7. | Натрий двууглекислый | 0,05 |
| 8. | Сахар (песок) | 1,50 |
| 9. | Соль поваренная | 1,00-1,30 |
| 10. | Уксусная кислота 80%-ная | 0,55-0,75 |
| 11. | Вода | 3,75 |
1|
2|
3|
4|
5|
6|
7|
8
|
|
|
|
| Б/У ОБОРУДОВАНИЕ |
|
Уфас-1200 - фасовщик в ПЮР-ПАК, ТЕТРА-РЕКС. В.Новгород
Линия - выдув и розлив в ПЭТ-бутылку, 1.5 литра, пр-ть 6000 бут/час
OMAG - фасовщик-автомат сыпучих продуктов, пр-ть 210-440 упак/мин
Алур-1500СМ - фасовочно-упаковочный автомат для жидких и пастообразных продуктов в стаканчики
Этикетировщик - 4-х позиционный, KRONES ROBUSTA, Германия, пр-ть 6000 бут/час
Линия - приготовление кетчупа, майонеза, соусов на базе куттера KORUMA V160/400 Германия и SRUGO MV-500 Израиль
Бестром 220 - с мультиголовкой, фасовщик сыпучих продуктов
Линия - розлив и упаковка соков, молока и слабоалкогольных напитков
|
|
Отправить
запрос/предложение
|
| >>> |
|
